雙壁波紋管設備怎么安裝調試?

 雙壁波紋管設備的安裝，調試及工藝流程：

1、加熱的主要結果如下：(1)擠出機和模頭可以根據材料的設定溫度進行加熱，通常約為1.5×2h。(2)模具的一部分在燃燒器的工作溫度下均勻燒烤。注意需要均勻，否則會形成模具和心軸的變形。(3)用噴燈加熱模塊，然后將其均勻烤至約40攝氏度。

2、雙壁波紋管設備模具調整：溫度正常時可以打開。打開時，首先以低速運行，以查看模具的毛坯是否均勻，例如可調螺絲不均勻直至均勻。同時，檢查物料溫度是否滿足捏合溫度，并在一段時間后停止機器。

雙壁波紋管設備安裝調試及工藝流程

3、鐵線的引入：坯料的均勻性和捏合溫度正常后，機器停止工作，并從線槽中導入線。出口模具約為30毫米。

4、雙壁波紋管設備檢查空氣路徑：打開手動空氣閥，看看是否通風，并檢查氣壓。

5、調整成型機的前后位置，將成型機推至出?？?，按方向合上兩對瓦楞紙塊，固定螺栓，并檢查機頭是否敲擊。

6、雙壁波紋管設備開啟：將氣嘴的螺釘穿過氣桿擰到型芯模具上。擰緊氣桿時，請從成型機的背面擰緊氣桿。兩個人來操作是必要的。前面的一個人將氣嘴緊靠芯棒，后面的一個人將氣棒穿過成型機的背面，將其擰緊在心軸上，然后快速將成型機移至指定位置，打開主機，放開空氣閥，注意這些動作，有必要趁熱打鐵，切記注意，然后將鐵絲從氣桿中穿出并固定在毛坯上?？匆幌庐a品的形狀。如果波紋太滿并且有閃爍現象，則表明氣壓過高，因此請稍微調整氣壓。雙壁波紋管設備，相反，如果不形成波紋，則表明氣壓太小，僅增加氣壓即可。如果波紋管的壁厚太厚，則可以加快成型機的驅動速度，或者降低擠出機的驅動速度。相反，如果波紋管太細，則成型機的驅動速度可能會變慢，或者擠出機的驅動速度會變快。正常后，速度可以逐漸提高。

7、雙壁波紋管設備管子出現異常時，可將其放在卷取機上進行卷取。注意調整卷取機的卷取變形。不要擰得太緊，不要弄皺或變形。